液壓板料折彎機是對薄板進(jìn)行折彎的機器，適合于社會化大批量專業(yè)化生產(chǎn)。按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。*沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

　　機床調(diào)整：

　　1、折彎機空行程高度以盡量短為主。

　　2、去除上下模、后擋料裝置。起到降低液壓板料折彎機的購置費用。

　　3、另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

　　4、折彎機去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動。“T”型槽位固定模具用。

　　5、工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊。可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護(hù)模具作用。

　　6、調(diào)整行程開關(guān)及時間繼電器到適當(dāng)位置。折彎機行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

　　機器的試車：

　　試車前必須在各潤滑點加注鈣基潤滑油脂（見潤滑標(biāo)牌），液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入46#液壓油，第一次用一個月后換掉，以后每年根據(jù)具體情況換掉油液，至低油溫不低于15℃。

　　初次試車時，先啟動油泵電動機組空運轉(zhuǎn)，而后以“點動”來試驗機器的動作；隨后試驗“單次”和“連續(xù)”動作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當(dāng)證明液壓板料折彎機運行正常時，才可按下列步驟操作。