高精度大型數(shù)控折彎機是一種全電液伺服同步數(shù)控折彎機，由左右墻板、工作臺、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強度和剛度,部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動,工作平穩(wěn)、可靠。液壓動力單元結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到Z小程度的集成閥塊液壓，使得可靠性和安全性能夠保證。
機械系統(tǒng)：
1、該機床采用電液同步控制，同步精度高。在工作時抗偏載能力得以較高體現(xiàn)。
2、采用上模撓度補償機構(gòu)，使折板精度得以提高。
3、本機器后擋料采用滾珠絲杠，無間隙傳動。
高精度大型數(shù)控折彎機的性能特點都有哪些呢?
1、高精高速高效
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵的性能指標(biāo)，是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎機機床。
2、柔性化
該折彎機系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程，自動進(jìn)行信息流動態(tài)調(diào)整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。
3、多軸化
多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機機床上一次裝夾后，可進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多表面的復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
4、軟硬件開放化
用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控折彎機系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產(chǎn)商的制約。
5、智能化
在大型數(shù)控折彎機技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用正沿著：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修等實現(xiàn)智能化。
