擺式數(shù)控剪板機采用的是數(shù)控剪板機全鋼焊接結構，綜合處理消除內應力，工作臺和機身一體化設計，所以自動化程度非常高，可以實現(xiàn)坐標和相對坐標編程，并具有空運轉自行診斷功能、CAD圖形自動轉換加工代碼等優(yōu)點。具有很好的剛性與穩(wěn)定性；先進的集成式液壓系統(tǒng)更是擴大了設備的應用范圍，尤其是機械式多工位數(shù)控自轉模剪板機研制成功，促使數(shù)控剪板機實現(xiàn)了任意角形孔沖裁，不僅拓寬了數(shù)控剪板機的功能，還提高了剪板機工作效率和使用效率即一模多用。

　　擺式數(shù)控剪板機在工作的過程中，其計算機優(yōu)化布局設計，龍門架布局，復雜、經(jīng)濟、合用。采納按鈕集中節(jié)制，具有點動和半主動操作編制。經(jīng)過過程操作節(jié)制裝配，可完成定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時等功用。擺式數(shù)控剪板機結構設計相當合理，它可以在同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉套處于相互脫離或嚙合狀態(tài)，從而實現(xiàn)自轉模上下模具在數(shù)控剪板機上同軸、高精度、任意角同步旋轉。

　　擺式數(shù)控剪板機的操作規(guī)程：

　　工作前認真作到：

　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

　　擺式數(shù)控剪板機在工作中認真做到：

　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。

　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

　　5、有液壓裝置的設備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

　　6、對于擺式數(shù)控剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)標準來確定。