PBA系列數控板料折彎機由折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。

　　在折彎加工中通常采用標準模具結構，在模具系統中，對材料進行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯接，由滑塊帶動上下移動實現上模的折彎運動。下模通過下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺上。通過調整模具調節夾緊塊可調整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。

　　PBA系列數控板料折彎機在日常中應該這樣維護：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

　　b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

　　d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

　　2、過濾器

　　a.每次換油時，過濾器應更換或*清洗；

　　b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

　　c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，應1年更換一次.

　　3、液壓部件

　　a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

　　b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

　　使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。

　　PBA系列數控板料折彎機由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。